輸送帶粘合劑廠家輸送帶修補

一、輸送帶損傷的原因
1.礦石下落過程中振動沖擊引起緊固件松動和脫落，造成落煤管襯板、導料板等墜落。
2.物料內混入異物，異物堅硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。
3.托輥缺損，托輥架造成劃傷。
4.輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住。
5.清掃器卷入滾筒(回程清掃器)，螺栓松動，有彈跳的先兆。
6. 高強度的連續沖擊，導致臥托輥與側托輥連接處斷裂，臥輥立起將皮帶損傷。
解決方法
1、把破損的輸送帶表面用低速角磨機配合著鎢鋼打磨碟進行拉毛處理。
2、將膠水與固化劑按10：1的比例混合均勻，混合后的膠水應在2小時內使用完。
3、用毛刷將混合后的膠水涂敷于橡膠破損表面，第一層干燥之后且不具粘性時(用手背試驗)，再進行第二層涂刷。
4、在橡膠表面進行第二層涂刷的同時，對修補條(修補片)的CN層也進行涂刷 。
(帶CN層的修補條、修補片只需涂刷一遍混合后的膠水)
5、當第二層干燥到有輕度粘性時，將補條或補片貼在修補表面。
6、粘貼補片時注意擠出氣泡，需要用壓實滾輪從中間向外用力滾壓，然后再使用橡膠錘敲打結實。
7、最后，沿著補條補片的邊緣部分，用毛刷再刷一圈混合后的膠水，將補條、補片邊緣覆蓋住。
8、充分干燥后，2小時后可開車運行。